- [行業(yè)資訊]你了解外3pe內熱溶解環(huán)氧粉末防腐嗎？2016年05月06日 15:55
- 外3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁是三層結構聚乙烯防腐，內壁采用熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐在高溫的條件下，形成鋼塑合金層。外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管的應用解決了管道的內外防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。 通過實例案例分析得出：與同管的徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑縮小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優(yōu)先使用外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管。 一、名稱：TPEP防腐鋼管又稱外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管（T是Two和Three的首先字母，表示兩層或三層，PE，聚乙烯，EP，熱熔結環(huán)氧樹脂粉末） 二、鋼管材質：Q235B、Q345B、L245螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2012 GB/T9711-2012； 三、外壁防腐形式：采用三層結構聚乙烯重防腐涂層，厚度2.5mm；執(zhí)行標準：《GB/T23257-2009埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》。 四、內壁防腐：采用熱熔結環(huán)氧樹脂粉末涂層，厚度350um，執(zhí)行標準：《CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管》。
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- [行業(yè)資訊]興邦為您解密優(yōu)質的3PE防腐鋼管的制作流程2016年05月05日 09:35
- 3PE防腐鋼管的材質分析： 3PE防腐鋼管母材包括螺旋鋼管，無縫鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗水氣滲透性、抗腐蝕性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用。 3PE防腐鋼管的防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露，就是因為它們采用了不同的外防腐層。 3PE防腐一般由3層結構組成： 第一層環(huán)氧粉末（FBE100um） 第二層膠粘劑（AD）170～250um 第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm 3PE防腐鋼管檢驗流程 3PE防腐鋼管母材在做防腐處理前需要對鋼管外表面進行拋丸除銹處理，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨。在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)氧粉末噴涂，膠粘劑擠出機側纏繞，聚乙烯包敷，對防腐管進行水冷卻，然后再進行在線電火花檢漏，管端進行處理，對合格產品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。
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- [行業(yè)資訊]關于2PE防腐管道，你又了解多少2016年05月05日 08:04
- 鋼管外壁防腐形式 2PE防腐一般由2層結構組成： 第一層膠粘劑（AD）170～250um 第二層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm 實際操作中將二種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。 2PE防腐與3PE防腐區(qū)別：3PE防腐比2PE防腐多了一層環(huán)氧粉末涂層，而環(huán)氧粉末力學性能好、抗陰極剝離強，它適用于埋地管道，包覆層厚度為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。 2PE防腐管道的涂層是底層與鋼管面所接觸的是粘合劑，面層為高密度聚乙烯防腐涂層。2PE防腐涂層綜合了膠粘劑和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。 2PE防腐鋼管道產品應用于： 煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。 電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。 市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。 石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。 污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐的三層防腐詳解2016年05月04日 15:26
- 3PE防腐管道的三層結構的底層為環(huán)氧類涂料，中間層為膠粘劑，外防護層為聚乙烯。詳見如下介紹： 第一層（底層）：溶結環(huán)氧（FBE）厚度一般為60-100μm。以粉末形態(tài)進行噴涂并熔融成膜。這種熱固性粉末涂料無溶劑污染，固化迅速，具有極好的粘接性能。 第二層（中層）：聚烯烴共聚物。它作為膠粘劑的作用連接底層與外防護層厚度為200-400μm。防護層聚乙烯是非極性聚合物，它要直接粘結在鋼管表面或環(huán)氧層上是很困難的，所以中間層粘接劑必須同時具有極性基因和非極性基因，以便實現(xiàn)聚乙烯與環(huán)氧之間的化學鍵合。粘接劑是一種帶有極性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物（共聚物中有三個單體），通過共聚或嵌段反應，使末端環(huán)氧和羥基與未完全固化的環(huán)氧底漆發(fā)生化學反應，能獲得很好的粘結。同時，粘接劑的非極性鏈與聚乙烯的化學親和作用，使其在軟化點溫度以上熔融粘結，與聚乙烯融為一體，顯示出很強的粘接性。所以，三層PE中的膠粘劑具有粘接性強、吸水率高、抗陰極剝離的優(yōu)點，而且在施工過程中可以與防護層聚乙烯共同擠出，方便施工。 第三層（防護層）：聚烯烴，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度為1.8-3.7mm，或視工程的特殊要求增加厚度。
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- [行業(yè)資訊]環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點與應用2016年05月04日 14:18
- 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是由環(huán)氧樹脂，聚酰胺樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、改性胺及助劑等配制而成。 產品特點： 1、涂層涂覆均勻、韌性高； 2、防應力裂變性強，抗沖擊性能高； 3、密封性高，絕緣性能強； 4、防化學腐蝕和防水性能強，耐老化； 5、環(huán)保性好，便利的局部維修； 6、穩(wěn)定性強，使用壽命可達50年以上。 防腐層結構：管道環(huán)氧煤瀝青防腐是采用雙組分固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。環(huán)氧煤瀝青防腐層分為加強級防腐（一布三油）、特加強級防腐（兩布四油）、普通級防腐。 使用范圍：用于污水管道、埋地石油管道、輸水管道等管道防腐。 鋼管進行防腐加工種類有： 1、石油天然氣用二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐和三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐。標準：SY／T0413-2002DIN30670； 2、石油天然氣用FBE（單層熔結環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結環(huán)洋粉末防腐）鋼管。標準SY／T0315-97； 3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐，標準CECS10：89； 4、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標準：GB50268-97，SY／T0447-96； 5、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐 ; 6、生產銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧富鋅漆等防腐涂料。
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- [行業(yè)資訊]防腐鋼管內為何要選用環(huán)氧粉末做防腐？2016年05月03日 17:15
- 為保證埋地環(huán)境的要求和管內輸送介質的特殊需要，提高埋地管在不同環(huán)境和不同介質下使用效果和延長其使用壽命，一般采用鋼管內外壁涂覆防腐層的方法。目前采用鋼管外三層PE防腐層鋼管在鋼管防腐領域廣泛，采用鋼管上涂覆環(huán)氧粉末層、纏繞中間粘接劑和外層聚乙烯層，是一種優(yōu)秀的鋼管防腐層。 內涂層采用液態(tài)環(huán)氧涂層，雖能初步滿足管內輸送介質減阻以及防腐的要求，但其為常溫固化涂料，與鋼管基體化學鍵結合低，在長期運行狀態(tài)下，涂層易與鋼管基體脫落，造成鋼管運行缺陷。環(huán)氧粉末作為性能優(yōu)異的防腐涂料，在高溫下與鋼管基體結合優(yōu)異，是管內介質輸送的涂層涂料。管外防腐外三層PE涂層與管內環(huán)氧粉末涂層，是滿足管道內外防腐組合涂層。
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐管的防腐技術介紹2016年05月03日 09:38
- 一種內環(huán)氧粉末、外三層PE復合涂層防腐管，鋼管經(jīng)過除油、除脂和水等處理后，采用拋射鋼丸處理技術清除管外壁銹蝕物等，并經(jīng)拋丸或噴丸技術清除管內壁銹蝕物等。再采用中頻或其他方式加熱鋼管至200～230℃，利用空氣送粉或靜電噴涂技術將環(huán)氧粉末涂料噴涂在鋼管內壁，熔融形成厚度300μm的環(huán)氧粉末涂層，并利用內環(huán)氧涂料和外環(huán)氧涂料的固化時間差，進行內粉末的充分流平，再次用中頻或其他方式加熱鋼管至180～220℃，加速內粉末固化，環(huán)氧粉末涂料層與鋼管在加熱狀態(tài)下結合緊密，增強了鋼管防腐的減阻效果。同時在鋼管加熱狀態(tài)下，采用靜電噴涂技術將環(huán)氧粉末涂料噴涂在鋼管外壁，熔融形成厚度110μm的環(huán)氧粉末涂層，在環(huán)氧粉末涂料層膠化下，采用纏繞方式進行200μm中間粘接劑涂層成型和2.0mm聚乙烯涂層成型，形成致密的防護殼。 由于鋼管內表面涂覆有環(huán)氧粉末、外表面涂覆三層PE涂層，成型過程利用了內外環(huán)氧涂料的性能差異，增強了內外環(huán)氧涂層與鋼管基體的結合力，具有管外防腐好、管內增強內減阻和防腐性能，延長了鋼管的使用壽命。
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐管生產工藝流程2016年05月03日 08:38
- 根據(jù)管線防腐的設計要求，唐山興邦管道工程設備有限公司的鋼管防腐制作采用一體化機械流水作業(yè)線的生產方式，在生產需要的情況下可24小時連續(xù)生產，施工人員按三班制進行劃分，實行交接班作業(yè)。在各工序準備就緒，開始生產之前，應根據(jù)管線防腐當中3種不同防腐層對防腐厚度的要求，先用試驗管段在生產線上分別依次調節(jié)鋼管涂敷時的預熱溫度及防腐層各層涂敷厚度，待各項參數(shù)達到要求后方可開始生產。 鋼管外觀檢查 ⑴加工前，鋼管的外觀應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察，鋼管有無嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，檢查不合格的鋼管不能使用，并做出不合格標識退回，驗收合格的方可用于施工。 ⑵螺紋管的管口若出現(xiàn)扁口情況，應及時進行找圓修復，不能修復的應報廢。 管件除銹 ⑴首先用抓管機將需要進行防腐的鋼管倒運至作業(yè)線的上管平臺，然后對鋼管的外表面進行預熱處理，驅除鋼管表面的潮氣、油污、雜質等。 ⑵鋼管均采用鋼管拋丸除銹機進行除銹，在鋼管進入拋丸室前，用橡膠墊或厚海綿制成的管口堵頭堵在鋼管管口的兩端（如鋼管自帶管堵使用其自帶的管堵封堵），避免鋼管在除銹過程中，拋丸室內的鋼丸飛入管口內，減少鋼丸的損失，同時保證了鋼管在除銹時鋼丸的用量，經(jīng)拋丸除銹后的鋼管表面應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1988規(guī)定的Sa2.5級，表面的錨紋深度應按環(huán)氧粉末生產廠家提供的說明書執(zhí)行。 ⑶表面預處理完后，所有的鐵銹、油污、氧化皮等應清除干凈。 ⑷逐根對鋼管外表面進行檢查，對可能導致涂層漏點的表面缺陷，采用合適的方法進行打磨，且打磨后的壁厚不應小于規(guī)定值。對存在疵點的鋼管應剔除或予以修理。 ⑸對除銹質量不合格的鋼管，應及時下線，清除管內拋物，然后返回生產線重新除銹。 鋼管表面微塵處理 ⑴鋼管經(jīng)拋丸除銹后，在進行下道工序環(huán)氧粉末高壓靜電噴涂前，采用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理，將鋼管外表面殘留的銹粉微塵清除干凈，并應在4小時內進行環(huán)氧粉末涂料的涂敷，若超過4小時或鋼管表面出現(xiàn)返銹時，必須重新進行表面預處理。 ⑵定時清理旋風吸塵器內的粉塵，避免堆積過量，影響除塵效果。 ⑶啟動微塵裝置后，應經(jīng)常檢查引風機的工作情況。 ⑷除塵電極應按期保養(yǎng)，確保正常工作。 ⑸進行防腐生產時，每小時應至少檢查一次鋼管表面微塵處理情況。 鋼管預熱 ⑴經(jīng)微塵處理后的鋼管，在進行環(huán)氧粉末涂敷前，應先進行預熱處理，預熱溫度必須符合環(huán)氧粉末涂料所要求的溫度。 ⑵檢查中頻循環(huán)水池水位，啟動中頻循環(huán)水泵，檢查循環(huán)水所有管路是否漏水，只有在確定循環(huán)水管路一切正常情況下，方可開始啟動中頻裝置機。 ⑶根據(jù)不同管徑鋼管的送進速度及預定加熱溫度，用實驗管在作業(yè)線上調整確定生產是中頻加熱的輸出功率值。 ⑷使用先進的測溫儀器來測量鋼管預熱時的溫度，提高測量的準確度，以保證鋼管進行粉末涂敷時，鋼管預熱溫度在粉末涂料生產廠家推薦的范圍內。 ⑸進行防腐生產時，每小時至少測量記錄一次，確定粉末涂敷時鋼管的預熱溫度。 環(huán)氧粉末滾涂或噴涂 由于熱滾涂與熱噴涂工藝差別較大，這里不做詳細敘述。 膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞 ⑴膠粘劑的涂覆必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進行。 ⑵采用側向纏繞工藝時，應確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側的聚乙烯完全輥壓密實，并防止壓傷聚乙烯層表面。 循環(huán)水冷卻 鋼管防腐層制作結束后，應及時進行冷卻固定成型，可采用循環(huán)水澆涂室對防腐完的鋼管進行防腐層表層的冷卻，冷卻采取逐段分次方式。 ⑴生產前，先啟動澆涂室的循環(huán)水泵電機。 ⑵調整冷卻水管各閥門開關，控制冷卻水的大小，避免水流過速造成對防腐涂層的沖擊，影響涂層的外觀成形質量。 ⑶在鋼管進入澆涂室第一組傳動輪前，先用第一道冷卻水進行冷卻。這樣鋼管表層剛防腐上的涂層在滾動到第一組膠輪上，防腐層不會破壞，保持完好。 ⑷根據(jù)管徑的大小及環(huán)境溫度差異，采取2~4段冷卻水進行逐段分次的冷卻，并確保熔結環(huán)氧涂層固化完全。 ⑸涂層的外觀應平整、色澤均勻、無氣泡、開裂及縮孔，允許有輕度桔皮狀花紋，涂層厚度應達到設計要求。 ⑹每連續(xù)生產批至少應檢查第1、5、10根鋼管的防腐層厚度，之后每10根至少抽檢一根。 ⑺若業(yè)主有要求，應按業(yè)主要求執(zhí)行。 切割留頭 鋼管的防腐層經(jīng)冷卻水冷卻后，按規(guī)定管端預留長度為100-120mm的要求 修磨管端留頭 ⑴聚乙烯層端面應形成不大于30度的倒角，聚乙烯層端部外可保留不超過20mm的環(huán)氧粉末涂層。應防止防腐管端部防腐層剝離或翹起。 ⑵管端留頭采用電動鋼絲刷進行管端留頭處理，以達到標準規(guī)定要求。 ⑶用于修磨管端留頭防腐層倒角的鋼絲刷，工作面應平整，無凸凹。
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐管的工生產藝詳解2016年05月02日 15:54
- 首先解釋3PE防腐管的含義,3PE防腐管是三層結構聚乙烯防腐管的簡稱。3PE防腐包括三個防腐層，分別是：環(huán)氧粉末層、膠粘劑層、聚乙烯防腐層。3PE防腐施工必須由專業(yè)的防腐人員，使用專用的防腐設備進行。3PE防腐作業(yè)基本都在唐山興邦管道工程設備有限公司管道的防腐車間進行，一般不能進行現(xiàn)場施工。 加強級3PE防腐管是指3PE的防腐等級，也指3PE防腐的厚度。據(jù)我所知，凡是厚度大于等于1.0mm的防腐都可以稱為加強級防腐。所以加強級防腐是個籠統(tǒng)的說法，你必須知道確切的防腐厚度，才可以進行工程預算及施工。3PE防腐中有些彎頭，或者不規(guī)則管體是無法用3PE防腐工藝的。這時候，我們大多通過使用熱縮帶防腐來代替3PE防腐?，F(xiàn)場少量3PE防腐無法用專業(yè)設備完成，此時只能考慮用其他防腐材料進行代替。最常用的替代材料就是熱縮帶。 聚乙烯防腐層分二層結構和三層結構兩種。二層結構的底層為膠粘劑，外層為聚乙烯。 三層結構的底層為環(huán)氧涂料，中間層為膠粘劑，面層為聚乙烯。防腐厚度普通級1.8-3.0mm，加強級2.5-3.7mm。 1.3PE防腐是三層結構聚乙烯防腐涂層簡稱，有外層聚乙烯，中間膠粘劑，內層環(huán)氧粉末，組合成一個有機的高性能防腐涂層，目前在國內外都廣泛采用，是主流的管道防腐工藝。 2.燃氣管道做3PE防腐，鋼管主體先進防腐廠做整體防腐，然后到現(xiàn)場用熱收縮套或熱收縮帶進行補口防腐。 3.少量鋼管可以像熱煨彎管一樣用熱縮纏繞帶進行防腐，屬于3PE防腐等級。 若您還想有更深入的了解，可上"唐山興邦管道工程設備有限公司"官網(wǎng)找專業(yè)人事回答。
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐尚需解決的問題有哪些？2016年05月02日 10:18
- 1、熱煨彎管防腐 第一批采用3PE防腐鋼管外防腐層的陜京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進口TEK—RAP冷纏膠帶和進口3M公司液體環(huán)氧外纏中央制塑聚丙烯增強纖維膠帶保護兩種方式，以后的工程有采用熱收縮套搭接、單層FBE外纏膠帶保護等多種形式的防腐方式，但綜合性能都達不到3PE的防腐水平，造價卻高了許多。 熱煨彎管究竟采用何種方式防腐，已成為設計、施工、運行管理者急需解決的一個問題，如果這個問題不徹底解決，熱煨彎管將成為3PE防腐鋼管外防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。 2、 環(huán)氧粉末質量有待提高 自2001年起，因招標引發(fā)的價格戰(zhàn)導致環(huán)氧粉末售價偏離正常水平，其直接反映結果是：①3PE防腐鋼管涂敷生產線的上粉率下降到85％ 以下；②單層FBE涂層的上粉率下降，涂層漏點多、易受損傷，此問題已出現(xiàn)在國內某重點工程中。對于3PE防腐，目前尚未發(fā)現(xiàn)問題，幾年之后是否會出現(xiàn)粘結力不足的問題，還難以預料，但犧牲質量來換取價格優(yōu)勢是不可取的。 3、聚乙烯專用料 聚乙烯專用料的總體質量是好的，目前用戶要求提高硬度(比如西氣東輸工程和陜京二線工程，將壓痕硬度指標分別從不大于0．2 mm和0.3mm提高到不大于0．1 mm和0．2 mm，減少運輸、施工環(huán)節(jié)中產生的外傷。從西氣東輸檢查的結果看，一些廠家的聚乙烯揮發(fā)物含量沒有很好控制，造成涂敷過程中氣泡較多，當氣泡發(fā)生在管端時，就形成小翹邊，陜京二線發(fā)現(xiàn)的翹邊管就有氣泡因素。
- 閱讀（92） 標簽：行業(yè)資訊
- [行業(yè)資訊]3PE防腐標準需進一步完善2016年05月02日 09:15
- (1)膠層厚度上下限。按SY/T0413-2002標準中表2.0.2的規(guī)定為170—250 p.m，對于圓模包覆作業(yè)線，這一厚度值沒有問題；對纏繞作業(yè)線，這一厚度范圍就無法保證了。纏繞作業(yè)線擠出的是薄膜片材，其厚度若必須大于170 m，則搭邊部分肯定超過250 m。如果要滿足目前行業(yè)標準要求，膠層擠出時，片材的厚度不應大于60 m，采用多層搭接才能滿足行標要求，否則膠層厚度就不能保證為170—250 m。因此，膠層厚度的上下限值至少應相差一倍。 (2)共聚膠的名稱與指標。目前我國3PE防腐管道用膠實際為接枝膠，共聚膠實際上是3PE防腐鋼管防腐第一代膠粘劑，它是聚乙烯與丙烯酸酐接枝的產物，所以應該稱為接枝膠更為恰當；目前行業(yè)標準SY/T413-2002中，共聚膠的指標只有4項，不能全面反映膠的工藝性能，至少應增加拉伸強度和斷裂伸長率兩項指標，以確保膠的加工性能。 (3)聚乙烯熱老化性能指標。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗。在生產過程中要抽樣檢查聚乙烯性能，這項實驗周期太長，無操作性可言，能否采用熱氧化誘導期代替值得研究。如果能改用氧化誘導期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測試，將極大地縮短抽樣檢驗的時間。同樣耐環(huán)境應力開裂F50改為F1D是否可以縮短檢驗周期也應探索。
- 閱讀（68） 標簽：行業(yè)資訊
- [行業(yè)資訊]加強級3pe防腐直縫鋼管市場發(fā)展變化莫測2016年05月02日 08:00
- 對于受到來自中國的競爭而苦苦掙扎的全球鋼鐵企業(yè)而言，曙光或許就在前方。中國是全球第一大鋼鐵生產國，出口量在國內鋼鐵價格飆升后，有可能會下降。因為價格方面的優(yōu)勢將促進鋼鐵企業(yè)在國內增加銷售，從而減少出口至海外規(guī)模，為全球同行減輕壓力。 TPEP防腐鋼管市場未來前景與投資方向：受國際經(jīng)濟創(chuàng)傷影響，國外直縫鋼管需求仍然不暢，并且由于我國直縫鋼管價格偏高，使其在國際上競爭力減弱，從而嚴重影響了我國直縫鋼管出口量。 TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐管道。外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層是環(huán)氧粉末,一層是粘膠劑,然后一層是聚乙烯纏繞。內熔結環(huán)氧指的是管道內壁做環(huán)氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產工藝將環(huán)氧樹脂粉末對管道進行涂覆。
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- [行業(yè)資訊]燃氣鋼管的腐蝕機理，興邦防腐管道是優(yōu)選2016年04月28日 16:31
- 材料與其所處環(huán)境介質之間發(fā)生化學的、電化學的或物理的作用而引起的材料破壞和變質稱為腐蝕，興邦防腐管道是您很好的選擇。金屬腐蝕是引起材料失效和破壞的主要原因之一。鋼制管道置身于土壤、水(包括海水和淡水)等以及工業(yè)介質中，其外壁不可避免地要發(fā)生腐蝕過程，這是金屬材料自身的熱力學不穩(wěn)定性所決定的。 由于環(huán)境和工況條件不同，管道腐蝕破壞的類型和特征各異。外壁因環(huán)境介質的腐蝕作用，常發(fā)生不均勻的全面腐蝕,如銹蝕、大面積坑蝕、潰瘍腐蝕，導致管壁減??；隨腐蝕過程進行，在一定條件下可產生點腐蝕(小孔腐蝕)，導致穿孔泄漏；或在工作負載應力、熱應力(傳輸高溫物流)或結構應力、加工殘余應力聯(lián)合作用下發(fā)生應力腐蝕或腐蝕疲勞，進而導致管道斷裂；流動物料與管壁的相對運動可導致磨蝕和沖蝕破壞。 1.埋地管線腐蝕環(huán)境 目前國內輸油、輸氣管線多數(shù)以鋼管為主，長距離大口徑金屬管道埋入地下，由于土壤的腐蝕作用，造成管道穿孔，跑、冒事故時有發(fā)生。埋地管道在工作環(huán)境下，受著多種腐蝕，主要腐蝕情況有：土壤腐蝕、細菌腐蝕和雜散電流腐蝕。 土壤是具有固、液、氣三相的毛細管多孔性的膠質體，土壤的空隙為空氣和水所充滿，水中含有一定的鹽使土壤具有離子導電性；土壤物理化學性質的不均勻性和金屬材質的電化學不均勻性，構成了埋地管道的電化學腐蝕條件，從而產生土壤腐蝕。 2.金屬鋼管埋入地下 生物電解液環(huán)境中，加之鋼管涂層組分的不均勻、微孔、縫隙等缺陷，防腐涂層的極易損傷，腐蝕由涂層達到金屬基體。土壤電解液對金屬腐蝕過程為： (1)土壤復雜環(huán)境破壞金屬表面的保護膜，微生物侵蝕及植物根系對涂層的穿透。 (2)土壤中擴散速率不同的氧氣在金屬表面形成的大電池腐蝕。 (3)腐蝕產生的沉淀物進一步加速金屬腐蝕的速度。 (4)金屬自身雜質成分而形成微電池腐蝕。 上述過程相互交融，或隨著環(huán)境和生物的不同單獨或同時對管道破壞。 3.在一些缺氧的土壤中有細菌（硫酸鹽還原菌）參加了腐蝕過程，細菌的作用是參加電極反應將可溶硫酸鹽轉化為硫化氫與鐵作用，產生細菌腐蝕。此種反應因需具備缺氧條件，在低水位、強鹽堿的濱海地區(qū)，細菌腐蝕不占主導地位 4.雜散電流是在地下流動的防護系統(tǒng)設計之外對金屬管道產生腐蝕破壞作用的電流，雜散電流腐蝕包括直流雜散電流腐蝕和交流雜散電流腐蝕。直流雜散電流腐蝕原理與電解腐蝕類似； 為了預防以上的管道腐蝕，可以采用唐山興邦管道公司生產的3PE防腐管道、FBE防腐管道、三布五油防腐管道等產品進行預防和減緩腐蝕時間，興邦管道致力于管道防腐保溫多年，對次經(jīng)驗豐富、技術成熟，可致電400-700-1995進行咨詢，買管道，找興邦，技術強，服務好！
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐鋼管的應用范圍2016年04月28日 13:33
- 對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只知其一不知其二，其覆蓋面很廣，適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道，電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。同時也適用于高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水管道和石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。 鋼管外壁防腐形式： 3PE防腐一般由3層結構組成： 第一層環(huán)氧粉末（FBE100um）。 第二層膠粘劑（AD）170～250um。 第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。 實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。 3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經(jīng)有十多年了。 3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑，面層為高密度聚乙烯防腐涂層。 三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果好、性能好的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐鋼管的發(fā)展現(xiàn)狀2016年04月28日 11:04
- 20世紀80年代初，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用最多的管線涂層體系。 中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國第一條3PE涂敷作業(yè)線。意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠經(jīng)改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3PE防腐材料全部國產化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代。 唐山興邦管道在2015年3月順利通過國家質檢總局現(xiàn)場防腐蝕作業(yè)資質的認證評審工作，是國內率先通過歐盟CE認可的防腐保溫管道企業(yè)和國內率先申報CNAS實驗室認可的企業(yè)，也是全國防腐保溫領域集鋼管生產、管道防腐、管道保溫、管道接口安裝于一體綜合性服務型專業(yè)生產企業(yè)。 選擇興邦防腐管道，是您睿智的選擇！
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- [行業(yè)資訊]興邦與您一起領略鋼套鋼復合保溫管的強大優(yōu)勢！2016年04月28日 10:00
- 鋼套鋼復合保溫管是地下直埋管道中的一種，在沒有混凝土結構的情況下也可以采用地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目,使用溫度可達150℃-450℃。 管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。 如果您想深入了解鋼套鋼復合保溫管，歡迎您登陸我們興邦管道的官網(wǎng)iqlife.cn或者撥打免費服務熱線400-700-1995。
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐在國際上被認為是先進的管道外防腐技術2016年04月27日 15:27
- 唐山興邦管道是河北省專業(yè)的3PE防腐鋼管生產廠家，是石油天然氣用3PE防腐鋼管指定廠家，廠家直銷有優(yōu)勢，我廠生產的3PE防腐管質量好，獲國家認定，品牌廠家值得信賴。 3PE防腐鋼管管道結構：第一層環(huán)氧粉末（FBE100um）；第二層膠粘劑（共聚膠）170~250um；第三層聚乙烯（PE）2.5~3.7mm這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。 2PE防腐鋼管管道結構：管道二層PE防腐結構，第一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體。 優(yōu)點： 1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性，長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。 2、很強的耐腐蝕能力，施工簡單快捷，使用壽命可達30-50年。 3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01%）。 4、環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。 在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。
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- [行業(yè)資訊]埋地鋼制管道聚乙烯防腐層的檢驗與驗收2016年04月27日 10:16
- 唐山興邦管道公司每年生產大批的聚乙烯三PE防腐管，防腐層是怎樣進行檢驗的呢？下面做一個簡單的介紹： 1、首先對鋼管的拋丸除銹進行檢驗，用GB/T8923-1998中相應的照片或標準版進行目視比較，表面除銹質量應達到Sa2.5級的要求；表面錨紋深度應達到50цm~90цm,鋼管表面溫度應不低于露點溫度以上3℃。 2、防腐層外觀應逐根目測檢查，聚乙烯層表面應平滑、無暗泡、無麻點、無褶皺、無裂紋、色澤應均勻，防腐管端應無翹邊。 3、防腐層的漏點應采用在線電火花檢漏儀進行檢驗，檢漏電壓為25kv,無漏點為合格。 4、連續(xù)生產的鋼管防腐層厚度至少檢測第1、5、10根，之后每10根至少檢測一根。宜采用磁性測厚儀測量鋼管3個截面圓周方向均勻分布的4點的防腐層的厚度，防腐層的厚度不能低于國家標準規(guī)定的厚度。 5、每班至少測量兩次防腐層的粘接力，通過測量剝離強度得出數(shù)據(jù)。 根據(jù)生產的數(shù)量還要對防腐層的陰極剝離、抗彎曲、沖擊進行檢驗，并做好檢驗記錄。
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- [行業(yè)資訊]3PE防腐管的應用和性質2016年04月27日 08:08
- 3PE防腐管適用于高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道，石油輸送管道、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道、污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程等。3PE防腐管在當前工程建設中是必不可少的。 鋼管外壁防腐一般由3層結構組成：第一層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑，第三層聚乙烯；實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。 3PE防腐管道是目前先進、成熟的外壁防腐技術。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點，廣泛使用于天然氣、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。 優(yōu)點：3PE防腐管道具有極高的密封性，長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境，具有很強的耐腐蝕能力，使用壽命30到50年，在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，吸水率低，同時具備環(huán)氧強度高、吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。 防腐技術結合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性與聚乙烯防腐層的機械保護特性結合起來，從而顯著的改善了各自的性能缺陷，這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷，在寒冷地帶也適應。所以，3PE防腐層是理想的管線外護層，根據(jù)權威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。
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- [行業(yè)資訊]預制直埋保溫管接頭方法有幾種?2016年04月26日 16:56
- 以下是唐山興邦管道總結的預制直埋保溫管接頭的幾種方法，希望大家可以參考。 1、快速聯(lián)接鋼套袖 在工廠用鋼板加工成型套袖，外涂防腐漆，并在鋼板附加鋅塊做為鋼套袖補充防腐措施。根據(jù)不同的管徑分成兩片或者三片，在現(xiàn)場用專門的方法快速對接。為了嚴密，在套袖與聚氨酯保溫管道之間，對接面縫隙間放入專門的密封條，這種方法需進行氣密性試驗。 此法適用范圍為Φ50-Φ450mm管道。優(yōu)點是施工便捷、結構堅固、可靠性強，據(jù)國外介紹長達50年，但價格比較貴。 2、電熱環(huán)式聯(lián)接套袖 在工廠將PE外套管兩端擴徑加入銅絲電阻環(huán)，在現(xiàn)場用專門程序控制焊機加熱電阻環(huán)，使外套管（袖）與聚氨酯保溫管外殼緊密地結合為一整體。 此法適用范圍為Φ80-Φ800mm管道，具有施工簡單、速度快、嚴密性好的特點。 3、預制電熱銅絲網(wǎng)聯(lián)接套袖 在聯(lián)接套袖內采用預埋環(huán)網(wǎng)式銅絲線，在現(xiàn)場用程序控制電熱塑料焊接，使套袖與聚氨酯保溫管外殼融為一體。 此法適用范圍為Φ125-Φ600mm管道，由于計算機控制無人為操作技能因素，故質量有保證，目前在德國、丹麥運用廣泛。 4、熱收縮帶式套袖接頭 熱收縮帶式套袖接頭是由專用進口熱收縮帶通過火焰加熱收縮，將聚乙烯外護管和接頭套袖搭接處嚴密柔性連接，既保證了接頭的密封性和防水性，又可吸收管道的軸向位移。該方式所需設備工具簡單，對于中小口徑管道尤為方便實用。 5、電熱熔焊式套筒接頭 電熱熔焊式套筒接頭是通過專用控溫塑料焊接設備加熱預埋在聚乙烯套管內的加熱絲，通過加熱并施加一定壓力，使接頭套管和聚乙烯外護管融為一體。 焊接接頭處拉伸強度保證不低于外殼母材，穩(wěn)定可靠，操作簡便，并可做100%氣密試驗，檢測直觀。 采用專業(yè)電控制箱對加熱過程進行自動控制，通過對不同工藝參數(shù)的控制，獲得融化效果，從而保證接頭焊接質量和密封性，并傳遞較高的軸向力。
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