聚氨酯直埋保溫管保溫層失效的原因主要有2個方面：

1、高密度聚乙烯外護管性能缺陷導致的失效。聚乙烯防護層性能，包括斷裂伸長率、拉伸強度、耐環(huán)境應力開裂等，是影響管道保溫失效的重要原因。外護套在擠出加工過程中難免會形成缺陷，例如微氣泡、微裂紋、表面凹陷、夾雜物，缺陷處存在的應力集中會明顯降低聚乙烯外護管的力學性能，如果在預制過程中不嚴格避免缺陷的存在，聚乙烯外護管長期埋于地下極易發(fā)生損壞。這會導致水滲入管內(nèi)到聚氨酯保溫層，泡沫塑料酯基會在水分子的長期作用下發(fā)生水解反應，形成酸性溶液，這不僅導致保溫層力學性能和機械性能的顯著下降，酸性物質(zhì)還顯著增加了聚氨酯直埋保溫管腐蝕穿孔的風險。

2、聚氨酯保溫層缺陷導致的失效。聚氨酯保溫層的性能，也是影響管道失效的重要原因之一。如果聚氨酯發(fā)泡不完全且長期埋于地下，泡沫保溫層會出現(xiàn)空洞。這會造成保溫層厚薄不均，導致內(nèi)應力集中，而且在聚氨酯發(fā)泡空洞處不隔熱，聚乙烯外護管會受到長期熱輻射，加速老化，在外界壓力長期作用下造成管道塌癟開裂，導致防腐保溫層失效。因此，在生產(chǎn)過程中一定要嚴格控制和管理保溫層的預制質(zhì)量，首先要對質(zhì)量影響因素進行深入分析。

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